甘肃开口楼承板 天津宝骏远大金属材料有限公司

开口楼承，在实际的工程建造中使用频率也很高。
开口楼承板的核心优势就是价格便宜性价比高 
一：开口楼承板与闭口楼承板的安装对比
开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。 
二：与闭口楼承板的抗火性能
在安装使用过程中开口楼承板一般作为性模板考虑，外部会有钢筋混**包裹，会需要涂防火材料。而闭口楼承板在检测中发现闭口楼承板的抗火性能已在消防部门的级检验单位检验通过。而且不需要涂抹防火材料，相对优势更好。三：开口楼承板与的施工比较开口型楼承板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。
闭口楼承板板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。
四：经济比较闭口楼承板用钢量相对大于开口楼承板，所以相对成本会高一些，虽然优势较多，但是实际使用还需根据工程本身的实际情况来采购，所以开口楼承板使用频率也很大。

开口楼承板浇筑
一般来说，波高越低，承载力就越低，然后就是波峰间距越大，承载力就越小，以开口楼承板为例，中构新材开口楼承板主要波高有35mm，51mm，76mm，130mm，如果整个楼板厚度在10公分以内，选用YX35-125-750型，YX51-250-750型，整个楼板厚度在13公分以上，则选用75或76mm波高的楼承板，常用的有YX76-305-915型，YX76-344-688型等等。

选择楼承板的厚度方面
楼承板（压型钢板）常用的厚度有0.8mm，1.0mm，1.2mm，薄可以做到0.7mm，厚的可以做到1.5mm。那么在施工时，如何选择楼承板的厚度呢？也就是说楼承板的厚度决定因素主要是什么呢？
选择楼承板的厚度的决定因素主要是看楼板的厚度和楼承板下面钢结构次梁之间的距离。一般钢梁间距不**过3米，很多钢构主架跨度做到5到6米甚至更大，这时候需要加次梁，用角钢，槽钢，C型钢或者是在楼承板下面加支撑都可以，应该说，梁的跨度尽量在3米之内。不过楼承板厚度的选择是一个很有技术含量的计算过程，一般是根据楼承板的截面模量，截面惯性矩等计算出来的。

开口型压型钢板施工时要加封口板和挡板，在楼板混凝土浇捣过程中容易出现漏浆现象，而且板底要捆扎钢筋，施工周期会加大，而闭口板施工时只需要加一挡板，不需要封口板，施工现场不容易产生漏浆现象，而且节省了捆扎板地钢筋的时间。闭口板在铺设过程中不易变形，而开口板在运输及安装过程中，板高度会降低，板宽会变大，在铺板施工中须调整变形，否则会由于板高度降低影响断面性质，造成施工事故。

开口楼承板相对模板来说：
1.可以作为结构强度作为性支撑用，而普通模板还要拆卸;
2.方便铺钢筋，安装管道，线道;
3.可以节省原材料成本，可以省钢筋，开口楼承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;
4.重量轻，承受强度也要大，而且在抗震防火性能也要好;
5.施工简单方便，直接放在钢梁上面，用栓钉固定就可以，并可以做施工平台，2-4人能铺500-700平米，而普通模板安装麻烦，速度慢，危险性也高，2-4人能铺200-40
楼承板：开口楼承板、缩口楼承板和闭口楼承板三个品类。
楼承板的应用范围：产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、场馆体育场馆等钢结构建筑。
楼承板产品特点：
压型钢板在施工阶段为性模板，承受施工荷载和混凝 土自重。使用阶段，压型钢板作为底面配筋。待混凝土达到强度后，产生组合效应。不需要配置正向受力钢筋。
组合楼承板优势：
1.不需要模板，省却模板拆卸、安装工作。
2.压型钢板相当于抗拉主筋，只需配置温度钢筋。
3.压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。
4.在安装后压型钢板可作为工人、工具、材料、设备的安全工作台。
5.压型钢板的波纹间距有预加工的槽，可供电力，通信等工程之用。
6.整个结构的恒载荷减少，节约下部的基础费用。
7.施工阶段，压型钢板可起增强支撑钢梁侧向稳定的作用。
8.充分发挥钢与混凝土两种材料的力学性质。
组合、钢楼承板构造要求
（1）组合楼板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
（2）浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。
（3）组合板的厚度不应小于90mm；压型钢板**面以上的混净土厚度不应小于50mm。
（4）锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
（5）组合板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。
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